Rūpnieciskās metināšanas scenāriji ir dažādi un sarežģīti, un prasības pēc metināšanas svirām dažādās nozarēs un procesos ievērojami atšķiras. Taian Shuitai Machinery ir dziļa izpratne par šo īpašību. Koncentrējoties uz "standartizācijas + pielāgošanas" divvirzienu stratēģiju, tas ir izveidojis plašu metināšanas roku produktu klāstu, kas aptver visus scenārijus, ļaujot dažāda mēroga un dažādu jomu uzņēmumiem atrast piemērotus risinājumus.
I. Būvmašīnu ražošanas nozare
Lielo ekskavatoru un celtņu rāmju metināšana ir pamatprocess. Šādas darbības bieži ir jāveic atklātās vietās, un metinātās detaļas ir smagas ar garām metināšanas šuvēm. Metinātājiem ir jāizvirza īpaši augstas prasības pret vēja pretestību un slodzes{2}}nestspēju.metināšanas roka. Lai risinātu šo scenāriju, Xutai Machinery ir izlaidusi sēriju "Heavy Duty Welding Boom". Izlices maksimālā nestspēja-var sasniegt 120 kg, un tā ir aprīkota ar vēja-drošu stieples padeves mehānismu (ar vēja pretestības līmeni IP54). Pat 8-līmeņu vēja vidē stieples padeves precizitāti joprojām var uzturēt stabili, nodrošinot vienmērīgu metināšanas šuvju veidošanos. Pēc tam, kad pazīstams vietējais celtniecības tehnikas uzņēmums ieviesa šo produktu sēriju, rāmja metināšanas efektivitāte tika samazināta no sākotnējām 8 stundām uz vienu vienību līdz 5 stundām, savukārt metināšanas remonta ātrums samazinājās no 12% līdz 3%, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.
II. Spiedientvertņu ražošanas lauks
Uzglabāšanas tvertņu un katlu metināšanai ir stingras prasības blīvēšanai, un sagataves lielākoties ir apļveida vai neregulāras formas, tādēļ metināšanas svirai ir jābūt elastīgai leņķa regulēšanai. Šim nolūkam Xutai Machinery'smetināšanas telpas uzplaukumsir īpaši aprīkots ar "Multi{0}}Angle Fine Adjustment Device". Operatori ar rokturi var sasniegt precīzus 0,5 grādu leņķa regulējumus, un kombinācijā ar metināšanas iekārtas telpas strēles pastāvīgā spiediena izvades funkciju tas nodrošina stabilu metināšanas strāvu un spriegumu, izvairoties no defektiem, piemēram, porām un izdedžiem parametru svārstību dēļ. Noteikts spiedtvertņu ražotājs Šaņdongā ziņoja, ka pēc Xutai metināšanas telpas izlices izmantošanas tā nerūsējošā tērauda uzglabāšanas tvertņu metināšanas kvalitātes rādītājs palielinājās no 92% līdz 99,5%, sekmīgi nokārtojot ASME (American Society of Mechanical Engineers) sertifikātu un veiksmīgi iekļūstot starptautiskajā tirgū.
III. Tērauda konstrukciju ražošanas lauks
Liela tērauda konstrukciju rūpnīca iepriekš saskārās ar "zemas metināšanas efektivitātes un augstām darbaspēka izmaksām" problēmu: tradicionālajām metināšanas darbībām bija jāsadarbojas 2 strādniekiem, no kuriem viens turēja metināšanas pistoli, bet otrs regulēja sagataves stāvokli. Viņi varēja veikt tikai 30 metru metināšanas šuves dienā, un cilvēka darbības kļūdu dēļ bija grūti garantēt metinājuma šuves līdzenumu. 2023. gadā pēc ieviešanasXutai Machinery metināšanas izliceun stieples padeves stieņa kombinācijas risinājums, viens strādnieks varēja pabeigt darbību neatkarīgi - metināšanas strēle stabili fiksēja metināšanas pistoles pozīciju, un stieples padeves strēle precīzi nogādāja vadu. Viņi varētu veikt 80 metru metināšanas šuvju metināšanu dienā, ar efektivitātes pieaugumu par 167%; tajā pašā laikā metināšanas šuves līdzenuma kļūda tika kontrolēta 0,3 mm robežās, novēršot nepieciešamību pēc turpmākas slīpēšanas un ietaupot vairāk nekā 500 000 juaņu darbaspēka un slīpēšanas izmaksās gadā.
IV. Automobiļu šasiju ražošanas lauks
Cits gadījums nāk no automobiļu šasiju ražošanas uzņēmuma. Uzņēmums iepriekš izmantoja parastās metināšanas aparātu telpas strēles, kurām nepietiekama darba rādiusa dēļ, metinot garo-garenbāzes šasiju, bija bieži jāpārvieto iekārta, kas ne tikai prasīja daudz laika, bet arī bija pakļauta pārmērīgiem metināšanas savienojumiem, kas ietekmēja šasijas izturību. Pēc Xutai Machinery “Long-Range Welding Space Boom” (ar darba rādiusu 10 metri) ieviešanas iekārta varēja aptvert visu šasijas metināšanas laukumu, nekustoties, pabeidzot visu procesu neatkarīgi. Metināšanas savienojumu skaits tika samazināts par 80%, šasijas griezes izturība palielinājās par 15%, un metināšanas laiks uz vienu šasiju tika saīsināts no 40 minūtēm līdz 25 minūtēm, palielinot līnijas ikdienas ražošanas jaudu no 120 vienībām līdz 180 vienībām.
Tehnoloģiju un produktu kvalitāte galu galā ir jāpārbauda faktiskajos lietojumos. Themetināšanas strēlesXutai Machinery sērija ir apkalpojusi vairāk nekā 300 ražošanas uzņēmumus visā pasaulē, aptverot celtniecības tehnikas, spiedtvertnes, automobiļu daļas, tērauda konstrukcijas un citas 10+ nozares. Šie gadījumi pierāda Xutai Machinery autoritatīvo spēku. Aiz šiem gadījumiem slēpjas Xutai Machinery “uz klientu{4}}centrēta” koncepcija. Saskaņā ar statistiku, klienti, kas izmanto Xutai metināšanas stieņu sēriju, ir sasnieguši vidēji par 40% metināšanas efektivitātes pieaugumu, metināšanas lūžņu īpatsvara samazinājumu līdz 0,5% un darbaspēka izmaksu ietaupījumu par vairāk nekā 30%. Patiesi radot "izmaksu samazināšanas un efektivitātes palielināšanas" praktisko vērtību uzņēmumiem.
